Enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi (enjeksiyon ön kalıp - şişirme kalıplama makinesi), plastik kap kalıplama için özel bir ekipmandır. Prensibi, enjeksiyon kalıplama ve şişirme kalıplama işlemlerini birleştirir. Esas olarak yüksek hassasiyetli, yüksek şeffaflığa sahip plastik şişeler, kaplar ve diğer ürünleri üretmek için kullanılır. Aşağıda, temel prensipler, işlem aşamaları, ekipman bileşimi ve diğer açılardan detaylı bir analiz bulunmaktadır:

Enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinin temel prensibi Enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinin kalıplama prensibi şu şekilde özetlenebilir: önce enjeksiyon kalıplama ile bir plastik boşluk (ön kalıp) yapılır, ardından ön kalıp sıcakken şişirme kalıbına yerleştirilir ve nihayetinde içi boş bir kap elde etmek için şişirilir. Temelinde, "enjeksiyon + şişirme kalıplama" kombinasyon işlemiyle hassas kalıplama elde etmek için erimiş haldeki plastiğin plastisitesini kullanmaktır.

Enjeksiyon şişirme kalıplama makinelerinin işlem aşamaları ve prensipleri Enjeksiyon şişirme kalıplama işlemi temel olarak üç aşamaya ayrılır. Her aşamanın prensipleri ve eylemleri aşağıdaki gibidir: Enjeksiyon kalıplama parison aşaması • Prensip: Plastik hammaddeler (PET, PP, PE, vb.) varilde ısıtılır ve eritilir ve eriyik, enjeksiyon vidası aracılığıyla yüksek basınç altında parison kalıbına enjekte edilir. Soğuduktan ve katılaştıktan sonra, içi boş bir boru şeklindeki parison (bir test tüpünün şekline benzer, bir ucu kapalı ve diğer ucunda bir şişe ağzı prototipi olan) oluşur. • Temel eylemler: Hammaddeler ısıtılır ve akışkan bir duruma eritilir; Enjeksiyon sistemi, eriyiği parison kalıbına enjekte eder ve kalıp, parisonun boyutunu ve şişe ağzı dişinin şeklini doğru bir şekilde kontrol eder; Parison, kalıp içinde hızla soğutulur ve şekillendirilir, daha sonraki şişirme kalıplama için belirli bir miktar artık ısıyı korur (veya daha sonra ısıtılır). Parison transfer aşaması • Prensip: Kalıplanmış parison, parisonun doğru konumunu sağlamak ve deformasyonu önlemek için bir robot kolu veya bir döner tabla aracılığıyla enjeksiyon kalıbından şişirme kalıbına aktarılır. • Temel eylemler: Mekanik cihaz, parisonun boynunu (şişe ağzı) sıkıştırır ve sorunsuz bir şekilde hareket ettirir; Şişirme kalıbı kapanır ve parisonu sarar, sadece parisonun içine bağlı şişirme deliğini bırakır. Şişirme kalıplama aşaması • Prensip: Parisona basınçlı hava verilir ve sıcak parison, hava basıncı ile şişirilerek şişirme kalıbının iç duvarına oturması sağlanır ve soğuduktan sonra nihai kap şekli oluşur. • Temel eylemler: Basınçlı hava, şişirme iğnesi veya kalıp gözenekleri aracılığıyla parisona enjekte edilir ve basınç genellikle 0,5-2MPa'dır; Parison, hava basıncının etkisi altında genişler, kalıp boşluğunu doldurur ve şişe gövdesinin ve şişe tabanının konturlarını oluşturur; Kalıptaki soğutma sistemi (su kanalları gibi) plastiği hızla soğutur ve katılaştırır; Kalıp açılır, kalıplanmış kap çıkarılır ve döngü tamamlanır.

Enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinin ana yapısı ve işlevi Enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinin yapısal tasarımı yukarıdaki prensibe hizmet eder ve temel olarak aşağıdaki parçaları içerir: Enjeksiyon sistemi • İşlev: plastiği eritmek ve parisonu enjekte etmek. • Bileşim: hazne, ısıtma varili, enjeksiyon vidası/pistonu, nozul, parison kalıbı (kalıp boşluğu ve şişe ağzı ekini içerir). Şişirme kalıplama sistemi • İşlev: hava basıncı sağlamak ve kabı kalıplamak. • Bileşim: Şişirme kalıbı (boşluk, soğutma suyu kanalı dahil), şişirme iğnesi/hava deliği, basınçlı hava besleme cihazı. Kalıp hareketi ve konumlandırma sistemi • İşlev: enjeksiyon kalıbı ve şişirme kalıbı arasında parison transferini gerçekleştirmek. • Bileşim: robot kolu, döner tabla (örneğin üç istasyonlu döner tabla: enjeksiyon istasyonu, şişirme kalıplama istasyonu, çıkarma istasyonu), hassas konumlandırma mekanizması. Soğutma sistemi • İşlev: kalıplama kalitesini sağlamak için parison ve kabın soğuma hızını kontrol etmek. • Bileşim: su kanalı, soğutma kulesi, su pompası, sırasıyla enjeksiyon kalıbını ve şişirme kalıbını soğutur. Kontrol sistemi • İşlev: her bir bileşenin eylemini koordine etmek ve sıcaklık, basınç, zaman vb. gibi işlem parametrelerini kontrol etmek. • Bileşim: PLC (programlanabilir lojik kontrolör), dokunmatik ekran, sensör (sıcaklık, basınç sensörü, vb.).

Enjeksiyon şişirme kalıplama makinesinin işlem avantajları • Yüksek hassasiyet: enjeksiyonla kalıplanmış parisonun boyutu doğrudur, şişirme kalıplamadan sonra kabın duvar kalınlığı homojendir ve şişe ağzı dişi nettir, bu da ilaç ve gıda gibi yüksek gereksinimli ambalajlar için uygundur. • Yüksek verimlilik: Enjeksiyon şişirme kalıplama, ara bağlantıları azaltır (örneğin, geleneksel şişirme kalıplama, önce ön kalıpların yapılmasını gerektirir), kısa üretim döngüsü, seri üretim için uygundur. • Daha az atık: Parison doğrudan kalıplanır, flaşı düzeltmeye gerek yoktur ve yüksek malzeme kullanımı. • İyi şeffaflık: Özellikle PET gibi malzemeler için uygundur, bitmiş ürün yüksek şeffaflığa sahiptir, içecek şişeleri, kozmetik şişeleri vb. için uygundur.

Uygulama senaryoları Enjeksiyon şişirme kalıplama makineleri aşağıdaki ürünleri üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır:
• Gıda ambalajları: maden suyu şişeleri, içecek şişeleri, sos şişeleri; • Tıbbi ambalajlar: ilaç şişeleri, infüzyon şişeleri (yüksek temizlik gereklidir); • Günlük ihtiyaçlar: kozmetik şişeleri, şampuan/duş jeli şişeleri; • Endüstriyel malzemeler: kimyasal reaktif şişeleri, içi boş parçalar, vb.

Diğer kalıplama işlemleriyle karşılaştırma • Ekstrüzyon şişirme kalıplama ile karşılaştırıldığında: enjeksiyon şişirme kalıplamanın parisonu enjeksiyonla yapılır, daha hassas boyutlara ve daha iyi duvar kalınlığı homojenliğine sahiptir, küçük kapasiteli, yüksek hassasiyetli kaplar için uygundur; ekstrüzyon şişirme kalıplama, büyük kapasiteli, düşük maliyetli ürünler (çöp kutuları gibi) için uygundur. • Germe şişirme kalıplama ile karşılaştırıldığında: Enjeksiyon şişirme kalıplama doğrudan kalıplanabilirken, germe şişirme kalıplama, mukavemeti ve bariyer özelliklerini iyileştirmek için ek bir germe adımı (PET şişelerin çift eksenli gerilmesi gibi) gerektirir.