A. Kalıp teknolojisinde iyileştirme ve yenilik. Çok katmanlı ko-ekstrüzyon kalıp tasarımı ◦ 2-5 kat farklı malzemelerin (PE/bariyer katmanı/PE yapısı gibi) ko-ekstrüzyon kalıplamayı destekler ve çok kanallı kalıp dağıtıcısı aracılığıyla katman kalınlığının hassas kontrolünü sağlar (hata ≤%3). Bariyer özellikleri gerektiren ambalajlar için uygundur (örneğin, böcek ilacı şişelerinin geçirimsizliği ve kozmetik şişelerinin oksidasyon önlemesi). Bariyer katmanı EVOH veya PVDC malzemelerinden yapılabilir. . Değişken boşluk teknolojisi ◦ Kalıp modüler bir kombinasyon tasarımını benimser (örneğin, üst ve alt boşluklar bağımsız olarak değiştirilebilir) ve aynı ekipman farklı kapasitelerde ürünler üretebilir (örneğin, 50ml-2L şişe tipi hızlı geçiş). Boşluk boyutu ayarı bir servo motor tarafından tahrik edilir (konumlandırma doğruluğu ±0,01mm), kalıp yatırım maliyetini azaltır (kalıp sayısı %60 azaltılabilir).

B. Akıllı ve dijital kontrol yükseltmesi . Yapay zeka tahmine dayalı bakım sistemi ◦ Dahili sensör ağı (50'den fazla sıcaklık, basınç ve titreşim sensörü), makine öğrenimi algoritmaları aracılığıyla ekipman çalışma verilerini analiz eder, bileşen aşınmasını önceden tahmin eder (örneğin, vida ömrü tahmin hatası ≤%5) ve otomatik olarak bakım planları oluşturur (örneğin, "3 gün sonra enjeksiyon silindiri contasını değiştirin"). . Dijital ikiz sanal hata ayıklama ◦ Bazı üst düzey modeller, CAD modellerine dayalı dijital ikiz sistemlerini destekler, enjeksiyon ve şişirme kalıplama proses parametrelerinin (örneğin, eriyik sıcaklığı ve şişirme basıncı) ürün kalitesi üzerindeki etkisini sanal bir ortamda simüle eder, hata ayıklama süresini geleneksel 8 saatten 2 saate düşürür ve proses parametre optimizasyonunun verimliliğini %75 artırır.

C. Özel ürünler ve aşırı senaryolar. Mikro hassasiyetli ürünlerin üretimi. Tıbbi kateterler ve laboratuvar mikroakışkan çipler gibi mikro ürünler için, hassas bir hidrolik servo sistemi (basınç kontrol doğruluğu ±0,5MPa) ile donatılmış bir mikro enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi (minimum enjeksiyon hacmi 0,1g) kullanılır ve ürün boyutu toleransı ±0,02mm'ye ulaşabilir (örneğin, φ1mm kateterin iç çap sapması ≤0,01mm). Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ürünlerin işlenmesi. Havacılık alanında kullanılan özel kaplar için (örneğin, 200℃'ye dayanıklı yakıt tankları), enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi şişirme basıncını 30MPa'ya (konvansiyonel ekipman 10-15MPa) çıkarabilir ve ürünün 200℃'deki basma dayanımını ≥5MPa yapmak için yüksek sıcaklığa dayanıklı kalıp çeliği (H13+TD kaplama) kullanır.

D. Sektör segmentasyon senaryolarının derinlemesine özelleştirilmesi . Anne ve çocuk ürünleri için özel modeller ◦ Bebek biberonları ve emzikler gibi ürünler için, ekipman ölü açılı bir kalıp tasarımı benimser (erimiş malzemenin kalmasını önlemek için), ısıtma sistemi elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma kullanır (sıcaklık homojenliği ±1°C) ve çevrimiçi tartım algılamayı entegre edebilir (ağırlık sapması > %1 otomatik alarm), FDA ve GB 4806.7 gibi sıkı güvenlik standartlarını karşılar. . Yeni enerji bataryası ambalaj çözümü ◦ Lityum pil elektrolit şişeleri için tasarlanan enjeksiyon-şişirme kalıplama makinesi, anti-statik fonksiyona sahiptir (yüzey direnci ≤ 10⁹Ω) ve bir azot koruma sistemi ekleyerek (oksijen içeriği < 100ppm), elektrolitin hava ile temas halinde bozulmasını önler ve ürün duvar kalınlığı homojenliği ≤ %3'tür, gerilim konsantrasyonundan kaynaklanan sızıntıyı önler.

E. Çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınma yeniliği . Yüksek oranda geri dönüştürülmüş malzeme uygulama teknolojisi ◦ Enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi vida tasarımının optimizasyonu (sıkıştırma oranı 2,5:1'den 3,5:1'e yükseltildi), %90'dan fazla geri dönüştürülmüş plastik (örneğin, rPET, rPE) işlenmesini destekler, eriyik filtrasyon sistemi aracılığıyla safsızlıkların giderilmesi (hassasiyet 20μm), geri dönüştürülmüş malzeme ürünlerinin performans koruma oranı ≥ %85 (çekme dayanımı, darbe dayanımı). . Hafif ve azaltıcı tasarım ◦ Kalıp akış analizi yoluyla ürün duvar kalınlığı dağılımını optimize edin (örneğin, şişe gövdesinin en ince kısmında 0,15 mm), değişken basınçlı şişirme kalıplama teknolojisi ile birleştirilmiş (yerel takviye kaburgası kalınlaştırma), ambalaj ağırlığını %20-30 azaltın (örneğin, 500ml maden suyu şişesi 18g'dan 12g'a), ve düşme testini karşılayın (1,5 metre düşme hasarsız).

F. Güvenlik ve uyumluluk iyileştirmesi. Patlamaya dayanıklı enjeksiyon şişirme kalıplama makinesi ◦ Yanıcı ve patlayıcı kimyasal ambalajların (örneğin, solvent şişeleri, boya kovaları) üretimi için kullanılır. Ekipmanın elektrik sistemi patlamaya dayanıklı tasarım (Ex d IIB T4 sertifikası) benimser. Motor ve sensörlerin tümü patlamaya dayanıklıdır ve üretim alanı yanıcı gaz algılama cihazı ile donatılmıştır (alarm konsantrasyonu ≤%20 LEL). . Tıbbi cihaz uyumluluk sertifikası desteği ◦ Bazı modeller CE MDR, ISO 13485 ve diğer sertifikaları geçmiştir, elektronik imza fonksiyonu ile donatılmıştır (FDA 21 CFR Bölüm 11'e uygun), üretim verileri izlenebilir (depolama süresi ≥5 yıl) ve tıbbi cihazların GMP denetim gereksinimlerini karşılamak için CSV (bilgisayar sistemi doğrulaması) dosya ihracatını destekler.

G. Ergonomi ve operasyon optimizasyonu . 3D görsel operasyon arayüzü ◦ 4K çözünürlüklü bir dokunmatik ekran kullanarak, ekipman çalışma durumunu (örneğin, vida dönüşü, kalıp açma ve kapama dinamik gösterimi) görüntülemek için 3D modelleri destekler ve proses parametre ayarları kaydırıcıyı sürükleyerek ayarlanabilir (örneğin, sıcaklık ve basınç parametre ayar doğruluğu %0,1). Yeni başlayanlar için eğitim süresi 7 günden 3 güne düşürülür. . Güvenlik korumasının akıllı bağlantısı ◦ Ekipman kapısı açıldığında, sistem otomatik olarak ısıtma ve hidrolik gücü keser ve kalıp güvenlik kilidini tetikler (kilitlenme kuvveti ≥ 50kN). Aynı zamanda, lazer sensör personelin yaklaşımını algılar (algılama mesafesi 3 metre) ve önceden yavaşlar, bu da ISO 13849 PLd güvenlik seviyesini karşılar.